環境管理

100% 台灣與中國大陸水泥廠、製品廠、台泥營運總部取得 ISO 14001 與 ISO 50001 驗證。
台泥致力降低產品製程所造成的環境衝擊，制定環境保護政策，並由董事會通過，董事長簽署。針對企業團所有營運據點與生產廠區，進行環境風險評估與環境績效改善，管理範疇涵蓋能源、水及廢棄物等，並要求供應商、承攬商、外包商、合資企業等業務夥伴，在生產、製造、運輸與服務的過程中，有效管理環境影響。
台灣地區須符合 CNS 61 法規，水泥膠結材料添加比例限低於 10%。
於併購盡職調查時，檢視該公司所有管理政策與相關法律訴訟紀錄，確保未違反環境相關法規。

導入國際管理系統ISO 50001、ISO 46001、ISO 14001、ISO 14046、ISO 14064、ISO 14067，鑑別重要能資源改善機會，實現能源效率提升、水資源效率提升、廢棄物減量、空污(SOx 、NOx、 TSP、汞)減量及溫室氣體減量

依重大性，優先由主要營運據點，依照生產類型訂定節能、減廢與節水目標

台灣及中國大陸水泥廠加入EP100，設定2040年能源生產力相較2016基準年提升50% ；營運總部大樓年節電1%

訂定一般事業廢棄物減量目標

水泥廠訂定取水強度目標、耗水強度目標與取水總量目標

環境管理目標
項目	範疇	目標
能源	台灣及中國大陸水泥廠 (單位：GJ/噸膠結材料)	2030年能源密集度降至2.306；EP100：2040年能源生產力較2016基準年提升50%
能源	CIMPOR葡萄牙水泥廠 (單位：MJ/噸熟料)	能源密集度≦3,300
廢棄物	台灣及中國大陸水泥廠&製品廠基準：自廠生活垃圾	年減0.5%
廢棄物	台灣及中國大陸水泥廠自廠廢棄物轉為再生能資源比例	100%
水資源	台灣及中國大陸水泥廠取水強度 (單位：百萬公升/噸膠結材料)	2030年降至0.000248；水壓力地區年減1.2%
	台灣製品廠混凝土淡水取水強度基準：2023年	2030 年取水強度：較2023年減少1.5%
	CIMPOR取水強度 (單位：百萬公升/噸水泥)	2030 年取水強度降至0.0002

以多元管道向所有內外部利害關係人（包含員工、客戶、關係企業、供應商、投資人等）傳達台泥環境保護政策及相關要求：

各廠區及全球營運據點定期提供涵蓋能源效率、廢棄物減量與水資源管理之永續教育訓練，持續深化全員環保意識與專業技能，於日常營運源頭落實能耗與廢棄物減量，並積極尋求資源循環與節水優化機會。2025 年培訓成果如下：

能源效率與節能意識：課程涵蓋 ISO 50001 能源管理系統、單位產品能耗限額標準、能效優化與節能實務，總計受訓約 2,817 人小時、3,540 人次參與（涵蓋高階主管、ISO 專責人員、一般員工及承包商）。
廢棄物減量與資源循環：課程包含有害與非有害廢棄物管理規範、廢棄物識別與回收利用、減塑宣導及水泥窯協同處置實務，總計受訓約 831 人小時、3,521 人次參與（涵蓋員工與承包商）。
水資源效率與節水管理：課程涵蓋 ISO 46001 水資源效率管理系統內部稽核、廢水污染防治措施、廠區回收水再利用與節水宣導，總計受訓約 361 人小時、3,405 人次參與（涵蓋 ISO 種子人員、EHS 專責人員、一般員工及承包商）。

能源與溫室氣體	實施節能行動：執行廠區節能方案，包括：空壓系統整改工程、更換馬達等。使用清潔或再生能源：所有營運據點積極建置再生能源自發自用、營運據點導入光儲一體儲能設備，提升能源使用效率。投資於創新或研發以減少能源消耗：優化餘熱發電技術與效益。
廢棄物	實施減廢行動：水泥廠 100% 一般與事業廢棄物轉為再生能資源，自廠廢棄物 100% 零掩埋；Molicel南科廠將評估導入 UL 2799 認證。整合回收計畫：所有營運據點針對生活垃圾實施資源回收，若有因更換設備而汰換之有價金屬則委由外部合格業者處理後再利用。投資創新技術：廣東英德廠與花蓮和平廠投入廚餘回收再利用技術。
水資源	實施節水方案：執行廠區節水方案，包括餘熱發電廢水回收、礦山豎井坑道逕流雨水再利用。推動廢水再利用：台泥製品廠將拌合、地面清洗水及皮帶清洗等廢水，經沉澱與分離處理後全數回收，再利用於生產製程與設備清洗作業，建構封閉式水循環系統。導入水回收技術：積極建置雨水回收系統，和平廠建置 MBR 系統回收生活污水再利用，製品廠落實 100% 廢水零外排回收再利用。